Описание
Исследования и технологическая отработка режимов многопроходной прокатки сталей и сплавов, сварочного цикла, кинетики фазовых превращений, различных видов термической и термомеханической обработки.
Цели и задачи
Создание научно-технологического задела по разработке новых материалов с уникальными свойствами и термодинамических режимов их обработки.
Задачи:
- Воспроизводство в лабораторных условиях термо-деформационных воздействий, которым подвергается материал в процессе производства или эксплуатации.
- Получение новых знаний о деформационном поведении, фазовом и структурном состоянии металлических материалов.
- Разработка оптимальных технологических режимов обработки металлов давлением, термической обработки и сварки;
- Обучение исследовательской и технологической деятельности в рамках образовательных программ высшего образования и программ дополнительного профессионального образования.
Узнать больше
Основные группы услуг
- Определение деформационных характеристик материалов в заданных температурно-скоростных условиях изотермической деформации
- Моделирование режимов многопроходной прокатки сталей и сплавов
- Воспроизводство температурно-скоростных режимов сварочного цикла для изучения структуры и механических свойств околошовной зоны термического влияния
- Изучение кинетики фазовых превращений, построение изотермических и термокинетических диаграмм распада аустенита
- Определение температур выделения упрочняющих фаз и температур остановки рекристаллизации
- Моделирование различных видов термической и термомеханической обработки
- Испытания на ползучесть и малоцикловую усталость
- Испытания на горячее кручение
Оборудование
Лаборатория оснащена одним из мощнейших физических симуляторов термомеханических процессов Gleeble 3800. В состав комплекта входит:
- силовой блок, обеспечивающий приложение заданного усилия к образцу и нагрев образца прямым пропусканием электрического тока
- модуль PocketJaw, позволяющий производить испытания на растяжения/сжатие, ползучесть, малоцикловую усталость;
- модуль Hydrawedge, предназначенный для изучения поведения исследуемых материалов в условиях одноосной осадки и плоской деформации
- модуль Torsion, реализующий деформацию исследуемых образцов кручением
- модуль MaxStrain, позволяющий чередовать ударную деформацию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и имитировать процессы ротационной ковки
- управляющий компьютер, отслеживающий реализацию заданной программы эксперимента
Проводимые исследования
- исследования процессов горячей деформации и структурообразования трубных сталей
- изучение деформационного поведения высокопрочных алюминиевых сплавов, предназначенных для использования в аэрокосмической технике
- исследование малоцикловой усталости тугоплавких материалов для атомной и аэрокосмической отрасли
- разработка математических моделей горячей деформации металлических материалов, базирующихся на физически обоснованном описании структурных изменений и позволяющих предсказывать деформационное поведение исследуемых материалов при заданных температурно-скоростных режимах горячей деформации
Ключевые результаты
- В рамках лаборатории проводятся практикумы по виду профессиональной деятельности для специальностей 23.05.02 Транспортные средства специального назначения и 13.03.03 Энергетическое машиностроение.
- В рамках лаборатории реализуется проект «Разработка трансмиссионных агрегатов для коммерческих модификаций полноприводных автомобилей» совместно с АО «АЗ «УРАЛ».
Партнеры
Начальник лаборатории
Ахмедьянов Александр Маратович

